حالة قياس قطع العمل الأنبوبية على آلة قياس الإحداثيات
1. قطعة العمل المراد قياسها
تُستخدم قطعة العمل الأنبوبية الدقيقة التي تم قياسها في هذه الحالة بشكل أساسي في أنظمة النقل الميكانيكية. وتؤثر دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية لثقبها الداخلي ودائرتها الخارجية بشكل مباشر على إحكام التجميع واستقرار تشغيل المعدات، لذا يجب إجراء فحص دقيق وشامل باستخدام آلة قياس الإحداثيات.
2. تكوين المسبار
تم اعتماد مسبار اللمس ذي المحاور الخمسة Renishaw PH20 المزود بوحدة قلم TP20، والمجهز بقلم رفيع من الياقوت. تتيح وظيفة تحديد المواقع اللانهائية لنظام PH20 ذي المحاور الخمسة الوصول المرن إلى التجويف الداخلي لقطعة العمل الأنبوبية، وتتجنب تداخل القلم. تتميز وحدة TP20 بحساسية عالية، مما يُمكّن من جمع بيانات دقيقة للنقاط الخاصة بالتجويف الداخلي والقطر الخارجي. كما أنها تُوازن بين دقة القياس وكفاءته، مما يسمح بإجراء فحص شامل دون الحاجة إلى تغيير القلم بشكل متكرر.
3. أدوات التثبيت
تُستخدم مجموعة تثبيت عالمية للتثبيت، وهي متوافقة مع أقطار الأنابيب المختلفة. تمنع هذه المجموعة تلف سطح قطعة العمل أثناء التثبيت، وتضمن الثبات دون إزاحة أو تشوه أثناء القياس، وتضمن مرجع قياس موحد.
4. آلة قياس الإحداثيات
تم اختيار آلة قياس إحداثيات جسرية عالية الدقة مزودة بخاصية تعويض درجة الحرارة. تعمل هذه الخاصية على تقليل تأثير تغيرات درجة الحرارة المحيطة في ورشة العمل على دقة القياس. تعمل الآلة بسلاسة، وبالتزامن مع مسبار PH20، تُمكّن من الحصول على بيانات نقطية سريعة لخصائص مثل القطر الداخلي والقطر الخارجي لقطع العمل الأنبوبية، مما يلبي متطلبات فحص الدفعات.
5. إجراءات تشغيل البرنامج
استورد نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) للقطعة الأنبوبية إلى البرنامج، ثم أنشئ نظام إحداثيات القطعة بناءً على السطح النهائي والفتحة الداخلية كنقاط مرجعية، وشغّل برنامج القياس المناسب. يقوم المجس بجمع البيانات على طول المسار المحدد مسبقًا، بينما يقوم البرنامج بمطابقة العناصر الهندسية وتقييم التفاوتات الهندسية في الوقت الفعلي. في النهاية، يتم إنشاء تقرير فحص مفصل يتضمن القيم المقاسة ونطاقات التفاوت، مما يسهل تتبع الجودة.
يتيح هذا الحل، المجهز بآلة قياس الإحداثيات، فحصًا دقيقًا وفعالًا للأبعاد الكاملة للمسبوكات الأنبوبية المعقدة، مما يضمن أن قطع العمل تلبي متطلبات التصميم والتجميع.
