DSFT-1200P | DSFT-2200P | |
صورة | | |
لوحة التحكم | اللمسات | اللمسات |
مادة المقبض | فولاذ القوالب، الفولاذ المقاوم للصدأ | فولاذ القوالب، الفولاذ المقاوم للصدأ |
نطاق التثبيت | أدوات القطع المصنوعة من الكربيد: بقطر 3-32 مم، فولاذ عالي السرعة، فولاذ | أدوات القطع المصنوعة من الكربيد: بقطر 3-32 مم، فولاذ عالي السرعة، فولاذ |
ضربة الشمس | 350 مم | 350 مم |
أقصى قطر للأداة | Φ46mm | Φ46mm |
طول التبريد | - | 160 مم |
وقت التسخين | 2s-6s (فولاذ القوالب) 7s-14s (ستانلس ستيل) | 2s-6s (فولاذ القوالب) 6s-14s (ستانلس ستيل) |
طريقة التبريد | تبريد بالهواء | مبرد بالماء |
وقت التبريد | ≈5 دقائق | ≈30 ثانية/40 لترًا |
واجهة أساسية | BT/CAT/JT30-50، HSK32-100 (يتم طلبها بشكل منفصل) | BT/CAT/JT30-50، HSK32-100 (يتم طلبها بشكل منفصل) |
إمداد الهواء | ≥0.5 ميجا باسكال/5 بار/72.5 بيكوثانية | ≥0.5 ميجا باسكال/5 بار/72.5 بيكوثانية |
قوة | 10 كيلوواط | 10 كيلوواط |
مزود الطاقة | 3-T، 380 فولت، 15 أمبير، 50 هرتز/60 هرتز (يمكن تركيب محولات ذات جهد دخل مختلف. على سبيل المثال: محول ياباني 200 فولت 50 هرتز، محول أمريكي 400 فولت 50 هرتز) | 3-T، 380 فولت، 15 أمبير، 50 هرتز/60 هرتز (يمكن تركيب محولات ذات جهد دخل مختلف. على سبيل المثال: محول ياباني 200 فولت 50 هرتز، محول أمريكي 400 فولت 50 هرتز) |
وزن | 60 كجم | 180 كجم |
أبعاد | 800×565×1035 (الطول×العرض×الارتفاع) | 860×560×1620 (الطول×العرض×الارتفاع) |
Equipped with a heating system and a cooling system
Standard tool holders: BT/CAT/JT30~50, HSK32-100
Carbide cutting tools: Φ3~Φ32mm
Cooling system: Suitable for thermal expansion tool holders with a head length ＜160mm
Quick change system: Modular design for easy installation and maintenance
Pneumatic locking
التطبيقات
Mould Manufacturing Industry
Precision machining processes for injection moulds, stamping dies and die-casting dies.
Automotive and Component Manufacturing Industry
Production lines for machining key components such as engine blocks, crankshafts, camshafts and transmission gears.
Aerospace Manufacturing Industry
Machining of high-precision components including aero-engine blades, landing gear structural parts and spacecraft precision components.
Precision Component Machining Industry
Suitable for processing small-sized, high-precision parts such as medical devices (artificial joints, dental implants), electronic components (chip packaging moulds, precision connectors) and precision instruments (optical equipment parts, sensor components).
Rail Transit Equipment Manufacturing Industry
Machining of core components including high-speed train wheel sets, bogies and rail fasteners.
لا يوجد فيديو متاح
أبرز النقاط
Program-controlled heating time to prevent tool holder overburning.
Built-in temperature control chip for effective protection of personal safety and equipment.
Heating and cooling are performed outside the work area to avoid scalding.
Equipped with a cooling system to extend continuous operation time.
New enhanced heater with double the heating efficiency of the standard type, and capable of heating stainless steel tool holders.
Rational cooling method: contact-type annular cooling ensures uniform tool shrinkage and guarantees precision.
هل لديك أسئلة حول هذا المنتج؟
